Macchina Termosaldatrice automatica TSA 1200 XL
Macchina termosaldatrice automatica per tutte le tipologie di vaschette preformate con forme regolari.Possibilità di confezionamento in atmosfera modificata (MAP) e confezionamento sottovuoto. Sistema di trasporto a bracci. Per integrazione in linee automatiche ed alte produzioni.
Termosaldatrice automatica per tutti i tipi di vaschette prefabbricate di differente composizione.
Come materiale superiore si utilizzano film termosaldabili che possono essere stampati.
Questa macchina realizza confezioni con o senza atmosfera modificata (MAP), vuoto, skin...., in funzione delle richieste del prodotto da confezionare.
Quest' impianto è progettato per la sua integrazione in linee ad alta produzione o in processi che richiedono un controllo preciso del movimento nel trasporto di vaschette.
Possono lavorare in mono-linea o doppia-linea, in base alle specifiche delle vaschette e al modello.
CARATTERISTICHE PRINCIPLAI DEL PROGETTO
- Disegno igienico.
- Forza di saldatura.
- Facile pulizia.
- Costruzione robusta.
- Facilità d' uso.
- Riduzione costi di manutenzione.
- Versatilità.
- Efficienza energetica.
- Alte prestazioni di produzione: fino a 15 cicli/min.
- Facile cambio formato.
- Area massima di saldatura: 500 x 1200 mm.
- Altezza massima delle vaschette: 80/120 mm.
- Azionamento stampo mediante servomotore.
- Apertura/ chiusura pinze e movimento bracci: servomotore.
- Cambio stampi: senza attrezzature con rilevatori di posizionamento stampo e campana.
- Grado di protezione: IP 65.
- Entrata vaschette e posizionamento: nastro azionato da motoamburo.
- Smontaggio vaschette senza attrezzature.
- Controllo pressione gas tramite schermo memorizzabile (accumulo di gas).
- Albero portabobina: fissaggio bobina pneumatico.
- Rilevatore fin film e rottura sfridi.
- Controllo di tensione film e di rottura.
- Ingrassaggio centralizzato.
- Pannello di controllo da 10" (UPC - 10B - C) con Industria 4.0:
- Assitente sullo schermo.
- Interfaccia personalizzabile.
- Connettività remota.
- Programma di manutenzione: gestione di eventi.
- Disimpilatore di vaschette.
- Moduli di carico.
- Carri d' alimentazione.
- Impianti di dosaggio e caricamento prodotto.
- Carri portastampi.
- Tavoli di accumulo.
- Allineatori.
- Sistemi di codifica e marcatura.
- Controllo di saldatura.
- Rilevatori di metalli.
- Integrazione nei fine linea.