Macchina Termosaldatrice automatica TSA 540

Termosaldatrice automatica per tutti i tipi di vassoi preformati con forma regolare. Possibilità di confezionare in atmosfera modificata (ATM)e con vuoto. Sistema di trasporto dei bracci. Per integrazione in linee automatiche e primi processi di automazione.

Termosaldatrice automatica per tutti i tipi di vaschette prefabbricate di differente composizione. 

Come materiali superiori si utilizzano film termosaldabili che possono essere stampati.

Questa macchina realizza confezioni con o senza atmosfera modificata (MAP), vuoto, Skin..., in funzione delle richieste del prodotto da confezionare.

Limpianto è disegnato per la sua integrazione nelle linee di produzioni medie o in processi in cui si richiede un controllo preciso del movimento nel trasporto di vaschette. Il processo di saldatura può realizzarsi in 1 fila (mono-linea) o in 2 file (doppia-linea) in base al formato da confezionare:

CARATTERISTICHE DEL DISEGNO:

 

  • Disegno igienico.
  • Forza di saldatura.
  • Facile pulizia.
  • Costruzione robusta.
  • Facilità d' uso.
  • Riduzione costo di manutenzione.
  • Versatilità

 

 

  • Efficienza energetica.
  • Alte prestazioni di produzione: fino a 20 cicli/min.
  • Facile cambio formato.

 

 

  • Area di saldatura:330x540
  • Altezza max. della vaschetta: 80/120 mm.
  • Azionamento stampo mediante servomotore.
  • Apertura/chiusura delle pinze: pneumatiche.
  • Movimento traslazione vassoio: servomotore.
  • Cambio stampi: senza attrezzi con rilevatori di posizione stampo e campana.
  • Grado di protezione: IP 65.
  • Inserimento e posizionamento vassoi: Cinghie azionate da mototamburo
  • Rimozione della cinghia senza attrezzi.
  • Mandrino portabobina: bloccaggio bobina pneumatico.
  • Rivelatore di fine pellicola e rottura scheletro.
  • Portabobina motorizzato.
  • Ingrassaggio centralizzato.
  • Pannello di comando e controllo UPC7:

 

         - PC industriale touch screen grafico 7 "
         - Protezione dell'   accesso con password con 3 livelli di autorizzazione.
         - Interfaccia Ethernet.
         - Programma integrato di manutenzione della macchina: gestione degli eventi.
  • Disimpilatori per vassoi.
  • Moduli di ricarica.
  • Carri d'   alimentazione.
  • Attrezzatura di dosaggio e caricamento del prodotto.
  • Carrelli porta stampi.
  • Tabelle di accumulo.
  • Allineatori.
  • Sistema di codifica e marcatura.
  • Controllo tenuta UST (tester tenuta ULMA).
  • Rivelatori di metalli.
  • Integrazione di fine linea.

            

          

        

        

          
        
      

      

        
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