Macchina Termosaldatrice automatica TSA 680 P

Macchina termosaldatrice automatica per tutti i tipi di vaschette preformate con forme regolari. Specificatamente disegnata per taglio/saldatura o MAP. Sistema di trasporto a bracci. Per integrazione nelle linee automatiche e medio-alte produzioni.

Termosaldatrice automatica per tutte le tipologie di vaschette prefabbricate di differente composizione. Come materiale superiore si utilizzano film termosaldabili che possono essere stampati.

IL software CMC innovativo ottimizza la produzione mediante un controllo preciso di posizionamento vaschette, ottenendo di raggiungere produzioni fino a 150 confezioni/min in base alla tipologia e dimensione della vaschetta.

Questo impianto è progettato per essere integrato in linee di produzioni medio - alte o in processi che richiedono un controllo preciso del movimento nell' ambito del trasporto delle vaschette. Il processo di saldatura si può realizzare in una fila singola (mono-linea) o in 2 file (fila doppia) in base al formato da confezioanre.

CARATTERISTICHE PRINCIPALI DEL PROGETTO

  • Forza di saldatura
  • Costruzione robusta.
  • Facilità d' uso.
  • Riduzione costo di manutenzione.
  • Versatilità

  • Efficienza energetica.
  • Alte prestazioni di produzione: fino a 25 cicli/min.
  • Facile cambio formato.

  • Area di saldatura: 330 x 680 mm.
  • Altezza max. della vaschetta: 80/120 mm.
  • Azionamento stampo mediante servomotore.
  • Apertura/chiusura pinze e movimento bracci: servomotore.
  • Cambio stampi senza strumenti.
  • Entrata vaschette e posizionamento: nastro azionato da servomotore.
  • Albero portabobina: fissaggio bobina pneumatica.
  • Rilevatore fine film e rottura scarti.
  • Controllo tensione film motorizzato.
  • Ingrassaggio centralizzato.
  • Pannello dei comandi e controllo UPC.

- PC industriale con schermo grafico tattile da 7" (Opzionalmente 10").

- Interfaccia ethernet.

- Programma di manutenzione macchina integrato: gestione di eventi.

  • Disimpilatore di vaschette.
  • Modulo di carico.
  • Discriminatori di peso.
  • Stampi monolama per ridurre al minimo gli scarti di pellicola.
  • Stampi cut-inside e/o cut - outside.
  • Atmosfera controllata (MAP).
  • Carro portastampi.
  • Tavoli di accumulo.
  • Allineatori.
  • Sistema di codifica e marcatura.
  • Perforazione film mediante laser in continuo.
  • Rilevatori di metallo.
  • Integrazione in fine linea.

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