Macchina termosaldatrice automatica TSA 875 P

Macchina termosaldatrice automatica per tutti i tipi di vaschette preformate con forma regolare. Specificatamente disegnata per taglio/saldatura o MAP. Sistema di trasporto a bracci. Per integrazione nelle linee automatiche e ad alte produzioni.

Termosaldatrice automatica per tutti i tipi di vaschette prefabbricate di differente composizione.

Come materiale superiore si utilizzano film termosaldabili che possono essere stampati.

Il software innovativo CMC ottimizza la produzione mediante un controllo preciso di posizionamento vaschette, ottenenedo il raggiungimento di produzioni fino a 150 confezioni/min in base alla tipologia e dimensione della vaschetta.

Questo impianto è progettato per essere integrato in linee di produzioni medio - alte o in processi che richiedono un controllo preciso del movimento nell' ambito del trasporto di vaschette. Il processo di saldatura può realizzarsi in 1 fila (mono - linea) o in 2 file (doppia-linea) in base al formato da confezionare.

CARATTERISTICHE DEL PROGETTO

  • Forza di saldatura.
  • Costruzione robusta.
  • Facilità d' uso.
  • Riduzione costo di manutenzione.
  • Versatilità.

  • Efficienza energetica.
  • Alte prestazioni di produzione: fino a 25 cicli/min.
  • Facile cambio formato.

  • Area di saldatura: 330 x 875 mm.
  • Altezza max delle vaschette: 80/120 mm.
  • Azionamento stampo mediante servomotore.
  • Cambio stampi senza l' uso di attrezzature.
  • Entrata vaschette e posizionamento: nastro azionato da mototamburo.
  • Albero portabobina: fissaggio bobina pneumatico.
  • Rilevatore fine film e rottura scarto.
  • Controllo tensione film motorizzato.
  • Ingrassaggio centralizzato.
  • Pannello dei comandi e controllo UPC.

- PC industriale con schermo grafico tattile da 7" (in opzione 70").

- Protezione d' accesso con password a 3 livelli di autorizzazione.

- Interfaccia ethernet.

                - Programma di manutenzione macchina integrato: gestione degli eventi.

  • Disimpilatore vaschette.
  • Modulo di carico.
  • Discriminatori di peso.
  • Stampi monolama per ridurre al minimo gli scarti di film.
  • Stampi cut-inside e/o cut-outside.
  • Atmosfera controllata  (MAP).
  • Carri portastampi.
  • Tavoli di accumulo.
  • Allineatori.
  • Sistemi di codifica e marcatura.
  • Perforazione film mediante laser in continuo.
  • Rilevatore di metalli.
  • Integrazione nei fine linea.

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