ULMA Packaging ad Interpack 2026: Automazione integrata e Soluzioni di confezionamento preparate per il futuro
ULMA Packaging sarà presente ad Interpack, fiera internazionale del settore packaging, con tecnologie di confezionamento all'avanguardia e soluzioni di automazione completamente integrate per i settori più esigenti, con un forte focus su design igienico e macchinari preparati per WASH - DOWN.
Negli attuali ambienti produttivi, i produttori richiedono sistemi di confezionamento che combinino automazione, sostenibilità, igiene e affidabilità operativa. ULMA Packaging risponde a queste richieste con soluzioni robuste, efficienti e flessibili progettate per proteggere l'integrità dei prodotti e massimizzare al contempo l'efficienza complessiva delle apparecchiature (OEE).
Termosaldatrici di vaschette: prestazioni attuali e future
ULMA Packaging presenterà soluzioni avanzate per la saldatura dei vassoi e le più recenti innovazioni tecnologiche.
ULMA introduce la nuova TSX 875 per applicazioni Fast Skin, prima macchina della futura gamma di termosaldatrici TSX. Progettata specificamente per il confezionamento Fast Skin ad alte prestazioni, rappresenta la base tecnologica della nuova gamma di termosaldatrici Ulma, sviluppate per offrire prestazioni, affidabilità, controllo dei processi, efficienza e robustezza migliorate.
Oltre alla TSX 875 , ULMA conferma la propria esperienza nelle applicazioni MAP e Skin con la TSA 540 , in grado di offrire versatilità, rapidi cambi formato e prestazioni produttive affidabili. Questa soluzione verrà completata da un sistema integrato di dosaggio per piatti pronti. La TSA 540 è la combinazione di un design igienico e robusto e velocità fino a 21 cicli/min in MAP , rendendola quindi adatta ad ambienti di produzione medio-alti.
Sviluppi sostenibili come LEAFSKIN® su vassoi di carta, tecnologia R-Skin™ che consente una riduzione del materiale fino al 50% nei vassoi di plastica e il sistema CUT-ON TRAY per un utilizzo ottimizzato del film.
Confezionamento Verticale: Igiene, Flessibilità e Consumi ridotti
ULMA mostrerà la VTC 840 WD, una soluzione WASH DOWN progettata per prodotti freschi, surgelati e delicati che richiedono un' intensa pulizia.
Oltre alle sue capacità WASH DOWN, la macchina è stata progettata per ottimizzare l'efficienza nell'utilizzo delle risorse , riducendo sia il consumo di energia sia quello di aria compressa, mantenendo livelli di prestazione elevati.
L'integrazione con la tecnologia TightBag™ riduce al minimo gli eccessi d'aria presenti all'interno della confezione senza perforarla, ottimizzando le dimensioni del sacchetto, riducendo il consumo di materiale e migliorando l'efficienza del trasporto.
La tecnologia SealFlex™ consente di lavorare su una vasta gamma di materiali, incluso la carta, supportando strategie di confezionamento sostenibile con un elevata disponibilità tecnica .
Si ottiene una soluzione verticale che combina igiene, flessibilità e minori consumi operativi , contribuendo a migliorare l'efficienza complessiva delle apparecchiature e a ridurre il costo totale di proprietà.
Soluzioni Flow Pack alta velocità e per ambienti che necessitano di igienizzazione WASH DOWN
ULMA presenterà soluzioni Flow Pack avanzate per i settori più esigenti.
ULMA presenterà anche la FR 400 Twin, una soluzione Flow Pack a doppia linea dotata di un nuovo sistema di alimentazione automatica basato su motore lineare . Questa tecnologia consente un controllo indipendente e sincronizzato dei supporti del prodotto, garantendo un posizionamento preciso , una gestione più fluida e velocità superiori ai sistemi meccanici. Combinato con il concetto di doppia linea della FR 400 Twin, il risultato è una maggiore flessibilità, un miglioramento dell'OEE e affidabilità operativa a lungo termine.
Allo stesso tempo verranno mostrate le capacità WASH DOWN delle macchine igienizzabili anche nelle macchine Flow Pack FM 400 . Grazie ad una costruzione in acciaio inossidabile e ad una protezione minima IP 66 è il modello ideale per essere impiegato in ambienti igienici esigenti che richiedono intense pulizie. La macchina che è progettata per applicazioni MAP ad alta velocità include una testata di saldatura Long - Dwell in grado di raggiungere velocità fino a 150 confezioni al minuto garantendo saldature ermetiche.
Tecnologia di termoformatura ad alte prestazioni: Serie TFX
La nuova termoformatrice TFX sarà presentata come punto di riferimento di ULMA nel settore della termoformatura in termini di design igienico, prestazioni e disponibilità operativa. Progettata per applicazioni esigenti, la serie TFX garantisce confezioni di alta qualità consentendo al contempo l'utilizzo di materiali sostenibili.
Tecnologie avanzate come il MOTION CONTROL — che consentono un aumento della produttività fino ad un 10%—e un sistema del vuoto ottimizzato che riduce i tempi di ciclo fino ad un 20%, contribuiscono ad un processo di confezionamento più agile , efficiente e affidabile, approvando la produzione di grandi volumi con risultati costanti.
Automazione continua su linee di confezionamento complete.
ULMA Packaging presenterà linee di confezionamento totalmente integrate che coprono l'intero processo, che va dal packaging primario all'automazione di fine linea .
Nell'ambito di questo approccio integrato, ULMA metterà in evidenza la sua strategica collaborazione con RAMA , rafforzando la propria capacità di fornire soluzioni di fine linea completamente automatizzate.
Una delle linee esposte presenterà un processo di confezionamento secondario completamente automatizzato, dalla formazione delle scatole al caricamento del prodotto, alla chiusura e palletizzazione robotizzata, dimostrando come ULMA e Rama combinano le proprie competenze per garantire un flusso di prodotto regolare, completa tracciabilità e performace ottimizzate durante l'intera fase di confezionamento secondario.
Una seconda linea sarà dotata di una soluzione automatica di confezionamento ad alimentazione per gravità installata a valle di una macchina confezionatrice verticale. In questa configurazione, le buste vengono raccolte automaticamente e convogliati per gravità nelle scatole, dando vita ad una soluzione di confezionamento secondaria compatta, meccanicamente semplificata ed estremamente efficiente , in grado di mantenere un'elevata produttività e ottimizzare al contempo l'utilizzo dello spazio a terra.
Padiglione 5 – Stand 5C23
Vieni a trovarci al Padiglione 5 (Stand 5C23) per scoprire in prima persona come automazione, integrazione e sostenibilità convergono per offrire soluzioni di packaging efficienti e preparati per il futuro.
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