Soluzione completa per il confezionamento in verticale (VFFS) per parti di pollo congelato

Il prodotto si riceve all' uscita del tunnel di congelazione (2 tunnel di congelazione), trasportandolo mediante nastri al sistema di dosaggio e due pesatrici multitesta forniscono il prodotto nelle dosi richieste e in mdodo automatico per ciascun formato della confezione.

Le due confezionatrici ad alte prestazioni verticali (vffs) VTC 840 confezionanao parti di pollo congelato ad una frequenza di 70 pacchetti/minuto. La VTC 840 è caratterizzata da varie innovazioni e soluzioni di tecnologia avanzata.

• Tight-bag (TM): sistema che consente di realizzare confezioni non perforate con livello d' aria controllato dentro la busta, per successiva ottimizzazione durante l' inscatolamento.
• Sealflex (TM): Tecnologia di saldatura trasversale per film LDPE e film laminato che consente un' alta produzione ed affidabilià di saldatura con una minima manutenzione. Sistema alternativo alla saldatura per impulso tradizionale.
• Cambio automatico della bobina: Sistema di doppio portabobina, che consente di realizzare cambi della bobina in modo automatico, migliorando l' efficienza della linea e ottimizzando la gestione delle fermate. 

Le linee si trovano incorporate al sistema d' integrazione della pianta del cliente per assicurare gli standard di tracciabilità e qualità del prodotto.

L' impianto è dotato di un controllo centralizzato che riceve gli ordini di produzione del cliente e controlla lo stato di tutti i dispositivi. Ciascun ordine di produzione, tra gli altri dati, definisce il numero di kili da produrre e le ricette di lavoro di ciascun impianto che formano le linee. Automaticamente il controllo centralizzato organizza il cambio dei parametri di tutti gli impianti della linea, conferma che il cambio è stato prodotto in modo corretto e realizza un controllo della produzione per informare quando si raggiunge l' obiettivo di produzione fissato.

I sistemi di ispezione integrati nella linea sono per controllare la pesatura e rilevamento dei contaminanti metallici e saranno inoltre organizzati e monitorati tramite il pannello centrale della linea.

L' impianto è dotato di due linee formate da formatore di casse, cellula di inscatolamento che riempie le casse con le buste di parti di pollo e sigillatrice automatica di casse mediante nastro adesivo.

Tanto la formatrice e sigillatrice. quanto le cellule di inscatolamento, sono elementi flessibili, con rapida configurazione e facile manutenzione. Questo le permette di sopportare differenti formati e adattarsi alle necessità di produzione del cliente.

Finalmente il robot antropomorfo ha il compito di sistemare le casse di cartone sui pallet che vengono impacchettati con film retraibile e risultano pronti per la spedizione.